隨著科技的發(fā)展,半導(dǎo)體,電子元件的集成度越來(lái)越高,對(duì)用于芯片/電子元件封裝過(guò)程UV-LED光固化設(shè)備要求也越來(lái)越高??乱琅芄怆姷?a href="http://iquyou.cn/" target="_blank" title="UV-LED光固化裝置在于高性能電子元件上的應(yīng)用" style="cursor: pointer;">UVLED固化設(shè)備可滿足精密電子元件的固化,深的電子通訊行業(yè)的信賴。
UV-LED光固化強(qiáng)度要足夠:大批量的生產(chǎn),對(duì)生產(chǎn)效率要求也很高,較高的UV光固化強(qiáng)度和較快的傳送帶,會(huì)大大提升單一設(shè)備的產(chǎn)能。 UV-LED光固化裝置采用UV-LED芯片作為發(fā)光源,可以滿足應(yīng)用各種產(chǎn)品工藝,產(chǎn)能有幾倍甚至幾十倍的提升空間。
EMC電磁輻射要低:芯片/電子元件的集成度越高,對(duì)EMC敏感程度也越高,已經(jīng)不能承受一些微波激發(fā)的紫外燈發(fā)射出來(lái)的EMC干擾,存在生產(chǎn)質(zhì)量隱患。 UV-LED采用LED冷光源,無(wú)紅外光,沒(méi)有熱輻射和EMC干擾。
UV-LED光固化裝置體內(nèi)溫度低: 光強(qiáng)的提升,需要增加燈泡功率。大多數(shù)UV傳送帶采用比如3KW-10KW不等的UV燈管,以產(chǎn)生相對(duì)高的UVA強(qiáng)度。但對(duì)于高性能電子元件,對(duì)溫度要求也是很嚴(yán)格, 3KW-10KW的電源消耗,絕大多數(shù)轉(zhuǎn)化為熱量,導(dǎo)致箱體的溫度提升,一般在80-200度內(nèi),很多塑料封裝已經(jīng)不能承受。 UV-LED點(diǎn)光源/線光源/面光源和電源設(shè)計(jì),幾十W,就可以產(chǎn)生9600mw/cm2的UVA光強(qiáng)(在拋物面反射罩下),同時(shí)配合擁有中日聯(lián)合研發(fā)技術(shù)獨(dú)特的自動(dòng)散熱系統(tǒng),有效控制箱體內(nèi)的溫度,一般情況溫度可以控制在5度以下。
臭氧產(chǎn)生和安全防護(hù):傳送帶UV固化機(jī)的主要安全隱患為臭氧產(chǎn)生以及UV防護(hù),一些功率大的UV傳送帶,可能還要考慮電源箱的安全問(wèn)題。紫外光,特別時(shí)短波長(zhǎng)的紫外光,比如250nm,會(huì)激發(fā)氧氣產(chǎn)生臭氧,功率越大的燈管,產(chǎn)生臭氧一般越高。一般都會(huì)配有排氣口,連接工廠排氣系統(tǒng)。 UV-LED光固化裝置采用LED冷光源無(wú)臭氧產(chǎn)生,綠色環(huán)保,對(duì)操作人員非常安全。
體積小,就筆記本大小,對(duì)其他設(shè)備無(wú)影響:高性能元器件一般體積較小,但生產(chǎn)車間環(huán)境要求非常高, 比如溫度,濕度和潔凈度。光源部分和電源全部集成在一起,傳送帶不需要額外裝置,整個(gè)設(shè)備數(shù)字化,簡(jiǎn)潔。體積小巧,需求功率很低,基本不會(huì)對(duì)其他設(shè)備產(chǎn)生影響。通常的UV傳送帶,需要大大的配電柜式電源,風(fēng)扇和傳送帶系統(tǒng),需要對(duì)工廠硬件環(huán)境作出很大的調(diào)整才能使用,同時(shí)對(duì)噪音和潔凈度也有較大的影響。
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