UVLED燈屬于冷光源,環(huán)保節(jié)能固化光源,是近年來(lái)發(fā)展最迅速,最有可能替代傳統(tǒng)高壓水銀燈的固化光源。雖然優(yōu)勢(shì)明顯,但由于窄波、低溫,再加上市場(chǎng)油墨品質(zhì)的參差不齊,常常出現(xiàn)UV油墨固化了,但是附著力不佳的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。那么今天柯依努的小編就與大家一起來(lái)學(xué)習(xí)下如何增強(qiáng)UV油墨在[UVLED固化]過(guò)程的附著力問(wèn)題。
與其他靠熱固化的油墨相比,UV油墨有著干燥速度快,VOC含量低的優(yōu)勢(shì)。但是,在一些非吸收的承印底材上,因?yàn)閁V油墨瞬時(shí)干燥,有時(shí)會(huì)導(dǎo)致UV油墨對(duì)底材附著力低的問(wèn)題。盡管需要的附著的程度取決于印刷產(chǎn)品的最終使用環(huán)境和用途, 在采用了合適的方法后,UV油墨對(duì)底材的附著力可以被提高。
一、UV油墨附著力促進(jìn)劑(Adhesion Promoters)
在很多情況下,將底材用酒精清潔一下會(huì)提高UV油墨在底材上的附著力。如果底材對(duì)UV油墨的附著力非常差,或產(chǎn)品對(duì)UV油墨附著的要求比較高,那可以考慮使用促進(jìn)UV油墨附著的底涂劑/UV油墨附著力促進(jìn)劑。底涂劑, 如美國(guó)華津思公司的HJ5100 UV底涂劑,可以與各種光滑基材表面如玻璃,陶瓷,各種金屬及不銹鋼的極性團(tuán)有效結(jié)合,在底材表面迅速形成高光澤,透明的薄膜。在非吸收性底材上涂刷底涂劑以后,UV油墨的附著力可以提高,達(dá)到理想的附著效果。不同于電暈處理,化學(xué)底涂的材料中不含非極性的油狀分子,可以有效的消除由于這類分子的遷移而造成的電暈效果不穩(wěn)定的問(wèn)題。但是,底涂劑的適用范圍有選擇性,對(duì)玻璃,陶瓷,金屬,亞克力,PET這樣的底材效果更好些。
二、電暈處理
電暈處理是一種通過(guò)電擊處理的方式提高UV油墨附著力的方法。電暈裝置的正負(fù)極分別接地面和誘電空氣噴嘴,利用高電壓高周波使電擊分子從誘電空氣噴嘴噴出,帶著高能量的游離電子加速?zèng)_向正極,這樣便可以改變非吸收性材料的極性并增加表面粗,增強(qiáng)與油墨結(jié)合的能力,達(dá)到正確UV油墨附著力,提高墨層附著牢度的目的。
電暈處理過(guò)的材料表面張力穩(wěn)定性差,隨著時(shí)間的推移,電暈效果會(huì)逐漸減弱。尤其在濕度較大的環(huán)境下儲(chǔ)存,電暈效果減弱更快。如果使用電暈處理的底材,必須同供應(yīng)商合作,保證底材的新鮮。常見的電暈處理材料包括PE,PP,尼龍,PVC,PET等。
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